[课程名称] 六西格玛绿带培训(6天)
[课程对象] 部门总监、部门经理、工程师等希望深入学习和应用六西格玛的各部门人员。
[学员要求] 工作3年以上、职位工程师以上、有管理工作经验,最好有理科背景。
[课程保证] 培训老师为国家认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
使用国家CCAA认证认可协会备案教材,课程通过国家CCAA认证认可协会认证。
[培训时间] 2016年12月5-10日(周一~周六),共六天,每天上课时间9:00--17:00。
[上课地点] 深圳市龙华东环一路三和人才市场4楼多功能培训室(导航龙华三和人才市场)
[学员收益]
1. 掌握六西格玛的发展和启示;
2. 理解六西格玛的概念和管理思想;
3. 能够应用6σ的团队管理技巧;
4. 能够应用6σ管理解决实际问题;
5. 能够应用六西格玛流程实施改善;
6. 能够应用6σ进行识别和选择项目;
7. 熟练应用常用的基础统计改进工具;
8. 可应用基础的统计软件MINITAB;
9. 掌握如何识别和满足客户需求,提高客户满意度;
10. 形成应用六西格玛解决问题的意识。
[企业收益]
1. 获得财务收益:完成2个绿带项目,预计共收益60-100万;
2. 免费参加定期的六西格玛项目评审;
3. 免费参加定期的六西格玛研讨会;
4. 帮助企业持续降低成本,改善品质,优化流程和提高效率;
5. 逐步形成企业的六西格玛文化;
6. 建立企业的六西格玛运行知识系统。
[学习费用] 1. 人民币8000元/人,此费用已含税、培训费、教材费、证书费及午餐费。
2.请在培训完毕前提交学员名称, 一寸照片和身份证号码,以便作证书使用。
[获取证书] 考试合格和通过项目评审的学员可获得由绿带培训合格证书。
(国家认证六西格玛培训教师签名)
[课程特色]
n 国家认证课程:使用国家CCAA认证认可协会认证六西格玛备案课程。
n 案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习六西格玛管理。
n 注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。
n 针对需求指导:每班不超过20人,老师针对不同学员需求指导,保证学习质量。
n 团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。
n 课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。
n 企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。
[上课原则]
1、 最好带项目学习,边学习边完成项目。
2、 每阶段回顾,必须让学员熟练习掌握。
3、 学员上课不得缺课,不得迟到和早退。
4、 学员上课需自带电脑,以做MINITAB软件操作使用。
5、 完成学习需通过考试和项目评审,没通过考试或项目评审的学员均不能发证书。
[课程介绍]
六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决企业问题的方法技术。它包含了众多管理前沿的先进成果,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效并能显著提升企业水平,增强企业竞争力,实现企业发展的重大突破。
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响问题的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。如果你正在寻找一种使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的新方法,那么不用犹豫了。六西格玛将以重大的财务成效证明你的选择是正确的。美国通用电气公司首席执行官韦尔奇先生在2000年年报中指出:
六西格玛所创造的高品质,已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费,简化了管理流程和降低了材料成本。六西格玛的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。
实施六西格玛对于一个企业来说,不仅仅只是一系列的训练。它意味着整个企业文化从防护性的标准化管理到放开思想改革创新的突破性理念。六西格玛在提供行之有效的管理方法和流程技术的基础上,为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者,这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。他们将最先进的工作方法和最新的电脑技术,应用到一个简单的流程模式DMAIC中,通过追求零缺陷运行和改善流程达到使顾客满意的快速突破性改善。以达到每一个环节的不断改善的战略目标。
六西格玛之所以能够成功,在于它成功赢得了作为核心因素的最高层管理层的参与和尽心尽力。 ----- 朱兰博士
虽然六西格玛使用很多技术性的工具方法,但它不是一个技术项目,而是一场领导力和文化的变革。 ----- 杰克·韦尔奇
六西格玛不仅可以帮您突破企业持续发展的瓶颈,还可以成功的帮您跨越质量峡谷,最重要的是6σ可以给您带来30%以上的投资回报率,所以六西格玛是每个老板和老总们的必修课程。 -----六西格玛绿带大师 Mr. Allen
[课程大纲]
第1-3天(3天)
第一章 六西格玛基础知识
第一节 六西格玛的起源和发展
1. 企业背后的事实
2. 革新理念
3. 六西格玛的起源
4. 六西格玛的发展
第二节 六西格玛的概念和管理思想
1. 正确理解六西格玛的概念
2. 六西格玛的管理思想:价值观、作用、应用范围、工具及原理
3. 六西格玛的改进路径:DMAIC
第三节 六西格玛策划
如何做?OPI
练习:选绿带、做推行计划
第四节 六西格玛项目选择
1. 六西格玛项目选择的原则
2. 六西格玛项目选择的来源
3. 六西格玛项目选择的技巧
第二章 定义阶段
第一节 定义阶段:
1. 识别客户→VOC→客户CTQ→项目CTQ
练习:选项目、项目评估
2. 立项:业务描述、问题描述、目标、范围、分工、进度
3. COPIS宏观流程图
练习:定义阶段综合练习
第二节 六西格玛项目团队管理
1. 六西格玛团队的建立
2. 六西格玛团队架构
3. 六西格玛成员角色和职责
第三节 质量成本
-质量成本的概念
-质量成本推行流程
-质量成本案例分析
第四节 QFD
-QFD的概念
- HOQ质量屋及案例分析
-QFD案例分析
练习:一级质量屋的建立
第三章 测量阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 测量阶段
1. 选CTQ特征:
-流程图、CE矩阵、鱼骨图、柏拉图
练习:流程图及CE矩阵
2. 定义性能标准:
-流程操作定义、目标性能、规范界限、缺陷定义
练习:定义性能标准
3. 验证MSA且收集数据:
-点检表、MSA、柱状图、点图、箱线图、直方图
练习:数据收集计划
第二节 数理统计基本知识
1. 数据的概念
2. 变差和误差
3. 描述性统计方法
第三节 假设检验
-假设检验的概念
-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力
-假设检验的步骤
-假设检验的应用
案例分析与MINITAB应用练习
单样本Z检验、单样本t 检验、双样本t检验、配对检验
方差分析:单因子ANOVA和双因子ANOVA
练习:案例练习与MINITAB应用练习
第六节 MSA测量系统分析
-测量系统基本知识
-测量系统的核心概念
-计量型测量系统的分析方法
-计量型测量系统MINITAB应用
练习:计量型测量系统及MINITAB应用
-计数型测量系统的分析方法
-计数型测量系统 MINITAB应用
练习:计数型测量系统及MINITAB应用
第4-6天(3天)
前期回顾、企业实际问题分析
第四章 分析阶段
第一节 分析阶段
1. 建立过程能力 — 在哪里
2. 定义性能标准 — 去哪里
3. 寻找差异来源 — 如何去
第二节 过程能力
-过程统计控制状态
-计量型过程能力、过程能力指数:PC、 Cp、Cpk
-计量型过程绩效、过程绩效指数:PP、PPK
-计点数据能力指标:DPU、DPO、DPMO、Z
-计件数据能力指标:PFY、FTY、RTY
练习:过程能力MINITAB应用练习
第三节 相关与回归
-回归的概念
-一元线性回归的建立
-显著性检验、效果度量、回归系数、残差分析
-利用回归方程进行预测
练习:相关与回归MINITAB练习应用
第四节 FMEA
-FMEA核心概念
-FMEA案例讲解与分析
-DFMEA练习与评价
第五章 改进阶段
第一节 改进阶段
1. 确定关键因子:要因确认计划
2. 确定变量关系:散点图、回归
3. 确定公差范围
第二节 实验设计基础
-试验设计的概念
-试验设计的类型
-试验设计的原则
-试验设计的步骤
第三节 正交试验-极差法
-田口式正交表多因子实验设计
-田口式正交表2K因子实验法
第四节 单因子试验设计与分析
-单因子试验的两个目的
-正交试验法
-单因子试验设计
-单因子试验设计多项式回归
练习:单因子试验设计MINITAB练习应用
第五节 全因子实验设计
-全因子试验的概念
-代码化及其计算
-2k全因子设计计划及实例
-2k全因子设计分析及实例
--拟合选定模型
--进行残差诊断
--模型改进判断
--模型分析
--目标确认实验验证
-2k全因子设计练习
全因子实验设计MINITAB练习应用
第六章 控制阶段
第一节 控制阶段
1. 标准化
2. 实施化
3. 持续化
第二节 CP控制计划
第三节 MSA验证
第四节 SPC
-控制图的意义与选用规则
-控制图的实施循环
-控制图的步骤的推行流程
-计量型数据控制图
--Xbar-R图讲解:收集数据(取样)的规则和要求
--Xbar-R图异常处理模式及解决方案
--Xbar-R图案例分析、应用操作练习
--Xbar-S讲解
--X-MR图讲解
MINITAB软件应用操作练习
-计数型数据控制图
--P图/NP图讲解
--C图/U图应用讲解
MINITAB软件应用操作练习
-基于概率的控制图
--红绿灯控制图
--预控制图讲解
-非正态控制图
--EWMA微小变化的控制图
--Z标准化控制图
MINITAB软件应用操作练习
-SPC 常见的问题
第五节 防错法
-防错的核心概念
-防错的思路与步骤
-防错的三大特点
-防错十大原理
-防错装置
练习:防错应用
第六节 六西格玛综合案例分析
-六西格玛行业案例分析
-六西格玛企业案例应用分析
第七节 六西格玛文化体系建设
-六西格玛策划
-六西格玛文件体系建立
考试2小时